原料从原料罐内抽出后,用液氧泵加压送入分馏塔内,进入精馏塔中部,参与精馏。从精馏塔底部得到氪氙浓缩过的液氧,从精馏塔顶部抽出富氧气,一部分进入冷凝蒸发器,液化为液体后送回精馏塔,为精馏提供液体;另一部分抽出送至冷箱外。压力氮气进入分馏塔,首先经过主换热器换热降温至露点温度,送去位于精馏塔底部的再沸器,为精馏提供热源,本身被液化为液氮。液氮经过节流分送入塔顶的冷凝蒸发器,为精馏提供冷源,本身被汽化后,进入主换热器复热至常温,送入循环氮气压缩机加压重复利用,产出纯度合格的氪氙产品。自4月份试生产以来,累计外卖粗氪氙液448.7吨,销售额约531.3万元。
河北鑫达钢铁集团有限公司
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吉林鑫达钢铁有限公司
吉林鑫达钢铁有限公司能源动力厂为进一步提升液氩产品产出量,合理调节工况,积极组织制氧生产作业区技术骨干研究氩系统的精馏工况,对氩系统精馏工况进行优化操作。针对出现精氩塔、粗氩塔氮塞现象,成立以副厂长刘义明为组长的攻关小组,确定要因为精氩塔废气放空止回阀故障无法打开,导致精氩塔废气未能及时排出。因此,立即更换止回阀,解决精氩塔氮塞问题。
与此直接,会发现粗氩塔重度氮塞也会形成液氩冒出量降低。因液空饱和度也只能经由手工制做化验单更改,不有利考生都能够观看,技术创新组长时时安裝液空饱和度了解仪,经由都能够調整液空饱和度,切合查看氧气的饱和度,氩馏分饱和度,調整工程状况,终结缓解粗氩塔氮塞一些问题。根据操控考生全面对工程状况的坚持学习,已炉火纯青知道氩软件系统的平时的操控及冒出异常情况干涉现象的补救步骤,调整工程状况至最好方式,上限情况的加快液氩冒出量。能源动力厂加强对液氩产品储槽的监控,合理调整储槽压力,减少液氩储槽的汽化损失。借鉴其他企业的生产管控方法,改变以往一台运转另一台惰转氩泵的运行模式,将备用的液氩泵停运,避免液氩泵惰转造成液氩产品的汽化损失。在保证空压机压力,分子筛正常负荷下,达到主冷碳氢化合物合格。1—11月份累计外卖液氩6680吨,按照当前液氩每吨价格1000元计算,销售额约668万元。
经与相关部门、生产单位协调沟通,制氧总厂启动机组低功率氧透代替机组高功率氧透运行,有效降低设备运行电耗;关闭机组冷却器进回水阀门,在保证循环水压正常的情况下,停一台循环水泵运行,节约循环水泵运行电耗;严格执行公司关于避峰就谷节电实施方案相关措施,用电高峰、尖峰时间段,利用液氧泵代替活塞式氧压机运行。同时,变压吸附机组根据用氧实际情况执行避峰就谷措施,节约电耗。1—11月份,制氧总厂制氧综合成本平均值为0.3179m³/元,实际完成平均值为0.2885m³/元,据估算,节约成本约3350万元。
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